El proceso de soldadura por transferencia
de metal frio, es la evolución del proceso GMAW, este incorpora una nueva
técnica, para desprender las gotas de metal de aporte, logrando transferir el
metal con una muy baja intensidad de calor. El resultado puede ser descrito
como una alternada secuencia calor-fríocalor- frío que reduce en gran medida la
presión del arco. La combinación de una reducción de aporte térmico y la
ausencia de chisporroteo hacen posible el uso de soldadura para aplicaciones
que no habría sido posible antes, además que entrega beneficios como una mayor
productividad, menos rechazos y mejores acabados de la soldadura.
Tecnología del dispositivo:
La soldadura CMT
funciona exclusivamente con fuentes de corriente con inversor. Este sistema de
soldadura corresponde básicamente al hardware de un sistema MIG/MAG de última
generación, tomando en cuenta sin embargo ciertas condiciones específicas. Cabe
mencionar especialmente el propulsor del alambre altamente dinámico,
directamente dentro de la antorcha. La fuente de corriente, tan pronto percibe
un corto circuito, inicia un movimiento retráctil del alambre de soldadura,
reduciendo simultáneamente la corriente. Se desprende exactamente una gota, sin
la menor salpicadura. Después corre el alambre otra vez hacia el frente,
comenzando así un nuevo ciclo. Una frecuencia alta y una gran precisión, son
las condiciones fundamentales para una transferencia de materiales
absolutamente controlada. El propulsor del alambre dentro de la antorcha se
concibió sólo para ser rápido, pero no para tener gran fuerza de tracción. La
realimentación del alambre depende por tanto de otro impulsor principal más
fuerte, pero que por lo mismo resulta más lento. Para compensar el movimiento
de alta frecuencia del alambre, que se sobrepone al movimiento lineal, se
utiliza un tampón en el ducto de alimentación.
Conclusiones y recomendaciones
El proceso de soldadura por transferencia de metal frio, logra una
mayor calidad, ya que tiene una mayor uniformidad y reproducibilidad en el
proceso, con lo que logra un número menor de rechazos.
• La reducción de aporte térmico y la ausencia de salpicaduras
conlleva al aumento de la productividad y la disminución de los costos de
post-soldadura como el mecanizado.
• En el pasado, las uniones de aluminio-acero sólo han sido posibles
mediante soldadura por láser - y con importantes limitaciones. La tecnología
del CMT ha logrado la unión de estos materiales con una buena apariencia y alta
calidad.
• Las propiedades y posibilidades mencionadas para el proceso CMT da
todas las perspectivas tecnológicas para que se pueda utilizar con éxito en
todos los sectores
y con
diversas aplicaciones.
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